AB伺服电机轴承转点方向偏移:我们不能只是简单地采用叠片铁心并将其中一种线圈配置包裹在其周围。我们可以但可能会发现，次级电压和电流可能与初级电压和电流不同相。AB伺服电机的两个线圈绕组确实具有一个相对于另一个的不同取向。线圈可以顺时针或逆时针缠绕，以便跟踪其相对方向。“点”用于标识每个绕组的给定端。识别伺服电机绕组的方向或方向的这种方法称为“点约定”。然后，缠绕伺服电机绕组，以使绕组电压之间存在正确的相位关系，其中伺服电机极性定义为次级电压相对于初级电压的相对极性，使用点方向的伺服电机构造:**个伺服电机在两个绕组上并排显示其两个“点”。AB伺服电机离开次级点的电流与进入初级侧点的电流“同相”。因此，虚线端的电压极性也同相，因此当初级线圈的虚线端的电压为正时，次级线圈两端的电压也为正。

      AB伺服电机在绕组的相对两端显示两个点：这意味着伺服电机的初级和次级线圈绕组沿相反的方向缠绕。结果是离开次级点的电 流为180“异相”，进入初级点的电流。因此虚线端的电压极性也异相，因此当初级线圈的虚线端的电压为正时，相应次级线圈两端 的电压将为负。那么，伺服电机的构造可以使得次级电压相对于初级电压可以是“同相的”或“异相的”。在具有多个不同次级绕组 的伺服电机中，每个次级绕组彼此电气隔离，AB伺服电机了解次级绕组的点极性非常重要，这样它们可以串联连接在一起（对次级电压求和）或串联对立（次级电压为差）配置。

 

       调节AB伺服电机的匝数来排除：通常希望具有调节伺服电机的匝数比的能力，以补偿一次电源电压变化，AB伺服电机的调节或负载条件变化的影响。通常通过改变匝数比并因此改变其电压比来执行伺服电机的电压控制，从而抽出高压侧的初级绕组的一部分，从而易于调节。在高电压侧**采用分接，因为每匝的电压要低于低电压次级侧。在这个简单的例子中，主抽头变化是针对±5％的电源电压变化计算的，但是可以选择任何值。某些AB伺服电机可能具有两个或多个初级绕组或两个或多个次级绕组，以用于不同应用中，从而从单个铁芯提供不同的电压。

      AB伺服电机磁滞损耗的原因：伺服电机磁滞损耗的产生是由于分子对磁化铁芯所需的磁力线的摩擦所引起的，由于正弦波的影响，其值和方向首先在一个方向上不断变化，然后在另一个方向上不断变化。电源电压。这种分子摩擦导致产生热量，这代表了伺服电机的能量损失。过多的热损失会超时，从而缩短绕组和结构制造中使用的绝缘材料的寿命。因此，伺服电机的冷却很重要。而且AB伺服电机被设计为以特定的电源频率工作。降低电源频率将导致铁芯磁滞增加和温度升高。因此，将电源频率从60赫兹降低到50赫兹会增加存在的磁滞量，降低伺服电机的容量。