为了便于故障的及时解决，首先要了解到故障到底是全局性还是局部性的，例如上位机显示多处控制元件工作不正常，提示报警信息，这就需要检查CPU模块、存储器模块、通信模块及电源等公共部分。如果是局部性故障可从以下几方面进行分析。
1. 查CPU的温度高不高
CPU正常运行温度不超过60℃，因手能接受的温度为人体温度37～38℃，手感为宜；看各板上的各模块指示灯是否正常；然后就是闻有没有异味，电子元件或线缆有无烧毁，再接着听有无异动，镙丝钉松动、继电器正常工作与否，听现场工作人员的反映情况；对于故障根据图纸和工艺流程来寻找故障所在地；然后不确定的部位进行部件替换法来确定故障。
2. 根据动作顺序诊断故障。
对于自动控制，其动作都是按照**的顺序来完成的，通过观察系统的运动过程，比较故障和正常时的情况，即可发现疑点，诊断出故障原因。如某水泵需要前后阀门都要打开才能开启，如果管路不通水泵是不能启动的。
3. 根据PLC输入输出口状态诊断故障。
在PLC控制系统中，输入输出信号的传递是通过PLC的I/O模块实现的，因此一些故障会在PLC的I/0接口通道上反映出来，这个特点为故障诊断提供了方便。如果不是PLC系统本身的硬件故障，可不必查看程序和有关电路图，通过查询PLC的I/O接口状态，即可找出故障原因。因此要熟悉控制对象的PLC的I/O通常状态和故障状态。
4. 通过PLC程序诊断故障。
PLC控制系统出现的绝大部分故障都是通过PLC程序检查出来的。有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因；有些虽然在屏幕上有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因；还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。遇到后两种情况，跟踪PLC程序的运行是确诊故障的有效方法。对于简单故障可根据程序通过PLC的状态显示信息，监视相关输入、输出及标志位的状态，跟踪程序的运行，而复杂的故障须使用编程器来跟踪程序的运行。如某水泵不工作，检查发现对应的PLC输出端口为0，于是通过查看程序发现热水泵还受到水温的控制，水温不够，PLC就没有输出，把水温升高后故障排除。
以上几点是关于施耐德PLC的维修是应该注意的几个方面，总结起来就是，对于施耐德PLC维修重要的方法就是一摸、二闻、三听、四按迹寻踪法、五替换法。根据这些方法，在平时生活中也能做到对施耐德PLC的维护和检修。
