数控机床系统维修需要一定的技术水平，众所周知，数控系统品种繁多，但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。

数控机床系统维修常见故障及处理

1、数控系统维修故障直观法：

注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况。

例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。

2、利用数控系统的硬件报警功能：

报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。

3、充分利用数控系统的软件报警功能：

在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找机床方形振动筛的故障所在。

4、利用状态显示的诊断功能：

例如，提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与机床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到机床，或机床的开关信息是否已输入到数控系统。

总之电磁震动给料机，可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控机床故障的检查范围。

5、发生故障时应及时核对数控系破碎设备统参数：

系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。

6、备件更换法：

当对机床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。

但用此方法时需注意到下述两点：

① 要注意电路板上各可调开关的位置，在换板时应注意使被交换的煤粉输送系统两块电路板的设定状态要完全一致，否则将使系统处于不稳定或不是最佳状态，甚至出现报警。

② 更换某些电路板（如CCU板）之后，需对机床的参数和程序进行重新设定或输入等。

7、利用电路板上的检测端子：

在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。

但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板对比进行检测，从而发现电路板的故障所在。

数控机床系统有几种常见品牌

常见的数控机床系统有哪些品牌？较为常见的有发那科系统、西门子系统、三菱系统等。

1、日本FANUC数控系统

2、德国西门子数控系统

3、日本三菱数控系统

4、德国海德汉数控系统

5、德国力士乐数控系统

6、法国NUM数控系统

7、西班牙FAGOR数控系统

8、日本MAZAK数控系统

9、华中数控系统

10、广州数控系统

数控系统维修除了硬件故障外，还有机床数据异常这类软故障。其原因比较复杂，如电网干扰、电磁波干扰、电池失效、操作失误等均有可能造成机床数据的丢失或混乱，以致系统无法启动。